Peralatan Mesin CNC: Kunci dan Tantangan Pemesinan Presisi Tinggi
Mesin perkakas CNC, singkatan dari digital control machine tool, adalah mesin perkakas otomatis yang dilengkapi dengan sistem kendali program. Sistem kendalinya dapat memproses program secara logis dengan kode kendali atau instruksi simbolis lainnya, dan mendekodekannya, sehingga mesin perkakas dapat beroperasi dan memproses komponen. Pengoperasian dan pemantauanPeralatan mesin CNCsemuanya diselesaikan di unit CNC ini, yang dapat digambarkan sebagai “otak” dari peralatan mesin.
Peralatan mesin CNCmemiliki banyak keunggulan. Akurasi pemrosesannya tinggi, yang dapat menjamin kualitas pemrosesan secara konsisten; dapat melakukan hubungan multi-koordinat, dan dapat memproses komponen dengan bentuk kompleks; ketika komponen pemrosesan berubah, umumnya hanya perlu mengubah program CNC, yang dapat sangat menghemat waktu persiapan produksi; mesin perkakas itu sendiri memiliki akurasi dan kekakuan tinggi, serta dapat memilih jumlah pemrosesan dan efisiensi produksi yang menguntungkan. Tinggi, biasanya 3 hingga 5 kali lipat dari mesin perkakas biasa; tingkat otomatisasi yang tinggi, dapat mengurangi intensitas tenaga kerja. Namun, hal ini juga menuntut kualitas operator yang tinggi dan persyaratan teknis yang lebih tinggi untuk personel pemeliharaan.
Mesin perkakas CNC umumnya terdiri dari beberapa bagian. Mesin utama adalah badan utama mesin.Mesin perkakas CNC, termasuk badan mesin perkakas, kolom, spindel, mekanisme umpan, dan komponen mekanis lainnya, yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai operasi mekanis pemotongan dan pemrosesan. Perangkat kontrol numerik merupakan bagian intinya, yang mencakup perangkat keras seperti papan sirkuit cetak, layar CRT, kotak kunci, pembaca pita kertas, dll., serta perangkat lunak terkait, yang digunakan untuk memasukkan program komponen digital, dan menyelesaikan penyimpanan informasi input, transformasi data, interpolasi, dan realisasi berbagai fungsi kontrol. Perangkat penggerak merupakan bagian penggerak dariMesin perkakas CNCAktuator, termasuk unit penggerak spindel, unit umpan, motor spindel dan motor umpan, dll. Di bawah kendali perangkat kontrol numerik, spindel dan umpan digerakkan melalui sistem servo elektrik atau elektro-hidraulik. Ketika beberapa umpan dihubungkan, pemrosesan posisi, garis lurus, kurva bidang, dan kurva ruang dapat diselesaikan. Perangkat bantu merupakan komponen pendukung yang diperlukan dari mesin perkakas CNC, seperti pendinginan, penyedotan serpihan, pelumasan, pencahayaan, pemantauan, dll., termasuk perangkat hidrolik dan pneumatik, perangkat penyedotan serpihan, meja pertukaran, meja putar CNC, dan kepala pembagi kontrol numerik, serta perkakas dan perangkat pemantauan dan deteksi. Pemrograman dan peralatan bantu lainnya dapat digunakan untuk memprogram dan menyimpan komponen di luar mesin.
Dalam produksi, kami sering menemui masalah akurasi pemesinan yang tidak normal pada mesin perkakas CNC. Masalah seperti ini sangat tersembunyi dan sulit didiagnosis. Penyebab utama masalah ini adalah sebagai berikut.
Pertama-tama, unit umpan mesin perkakas dapat diubah atau diganti. Hal ini akan secara langsung memengaruhi akurasi pemesinan mesin perkakas, karena ketidaknormalan unit umpan akan menyebabkan penyimpangan dalam pergerakan dan posisi mesin perkakas.
Kedua, OFFSET NULL pada setiap sumbu mesin perkakas tidak normal. Bias titik nol merupakan parameter penting dalam sistem koordinat mesin perkakas. Kelainan ini akan menyebabkan posisi koordinat mesin perkakas kehilangan akurasinya.
Selain itu, anomali celah balik aksial (backlash) juga merupakan penyebab umum. Celah balik mengacu pada celah antara sekrup dan mur dalam gerakan aksial. Celah balik yang abnormal akan memengaruhi akurasi dan stabilitas mesin perkakas.
Selain itu, kondisi pengoperasian motor tidak normal, yaitu komponen kelistrikan dan kontrol mengalami kegagalan. Hal ini dapat berupa kegagalan sirkuit, kegagalan pengontrol, atau masalah kelistrikan lainnya, yang secara langsung akan memengaruhi pengoperasian normal dan akurasi pemrosesan mesin perkakas.
Selain alasan mekanis dan elektrik di atas, pengaturan prosedur pemesinan, pemilihan pahat, dan faktor manusia juga dapat menyebabkan akurasi pemesinan yang tidak normal. Pemrograman yang tidak tepat dapat menyebabkan mesin perkakas melakukan tindakan yang salah, dan pemilihan pahat yang tidak tepat atau penggunaan yang tidak tepat juga akan memengaruhi kualitas pemesinan.
Untuk menghindari atau mengatasi masalah ketidakakuratan akurasi pemesinan pada peralatan mesin CNC, dapat dilakukan tindakan sebagai berikut:
1. Periksa dan kalibrasi unit umpan, bias nol, dan parameter lain pada mesin perkakas secara berkala untuk memastikan keakuratannya.
2. Rawat dan periksa celah aksial terbalik, dan sesuaikan atau perbaiki tepat waktu.
3. Memperkuat pemeliharaan dan pemecahan masalah pada bagian kelistrikan dan kontrol.
4. Mengoptimalkan penyusunan prosedur pengolahan, memilih alat secara tepat, dan melatih operator untuk meningkatkan keterampilan dan rasa tanggung jawabnya.
Singkatnya,Peralatan mesin CNCMesin perkakas memainkan peran penting dalam manufaktur modern, tetapi masalah akurasi pemrosesan yang abnormal perlu mendapat perhatian yang cukup. Melalui penggunaan, perawatan, dan pemecahan masalah mesin perkakas yang tepat, akurasi pemrosesan dapat ditingkatkan secara efektif dan kualitas produk dapat terjamin.
millingmachine@tajane.comIni alamat email saya. Kalau butuh, silakan kirim email ke saya. Saya menunggu surat Anda di Tiongkok.