Panduan Perawatan Komprehensif untuk Sistem Mesin Penggilingan CNC
Sebagai peralatan penting dalam bidang pemrosesan mekanik modern, mesin milling CNC dapat memproses berbagai permukaan kompleks pada benda kerja dengan pemotong milling dan banyak digunakan di berbagai departemen seperti manufaktur dan perawatan mekanik. Untuk memastikan pengoperasian mesin milling CNC yang stabil, memperpanjang masa pakainya, dan menjamin akurasi pemrosesan, perawatan yang ilmiah dan wajar sangatlah penting. Selanjutnya, mari kita bahas poin-poin penting perawatan mesin milling CNC bersama produsen mesin milling CNC.
I. Fungsi dan Ruang Lingkup Aplikasi Mesin Milling CNC
Mesin frais CNC terutama menggunakan pemotong frais untuk memproses berbagai permukaan benda kerja. Pemotong frais biasanya berputar pada porosnya sendiri, sementara benda kerja dan pemotong frais melakukan gerakan umpan relatif. Mesin ini tidak hanya dapat memproses bidang dan alur, tetapi juga memproses berbagai bentuk kompleks seperti permukaan lengkung, roda gigi, dan poros spline. Dibandingkan dengan mesin planing, mesin frais CNC memiliki efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi dan dapat memenuhi persyaratan pemrosesan berbagai komponen presisi tinggi dan berbentuk kompleks, sehingga memainkan peran penting dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, manufaktur otomotif, dan pemrosesan cetakan.
Mesin frais CNC terutama menggunakan pemotong frais untuk memproses berbagai permukaan benda kerja. Pemotong frais biasanya berputar pada porosnya sendiri, sementara benda kerja dan pemotong frais melakukan gerakan umpan relatif. Mesin ini tidak hanya dapat memproses bidang dan alur, tetapi juga memproses berbagai bentuk kompleks seperti permukaan lengkung, roda gigi, dan poros spline. Dibandingkan dengan mesin planing, mesin frais CNC memiliki efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi dan dapat memenuhi persyaratan pemrosesan berbagai komponen presisi tinggi dan berbentuk kompleks, sehingga memainkan peran penting dalam berbagai industri seperti kedirgantaraan, manufaktur otomotif, dan pemrosesan cetakan.
II. Lingkup Perawatan Operasional Harian Mesin Milling CNC
(A) Pekerjaan Kebersihan
Setelah pekerjaan harian selesai, bersihkan serbuk besi dan kotoran pada mesin perkakas dan komponennya secara menyeluruh. Gunakan alat pembersih khusus, seperti sikat dan pistol udara, untuk memastikan kebersihan permukaan mesin perkakas, meja kerja, perlengkapan, dan lingkungan sekitarnya.
Misalnya, untuk serbuk besi pada permukaan meja kerja, sapulah terlebih dahulu dengan sikat, kemudian tiup sisa-sisa kotoran pada sudut-sudut dan celah-celah dengan udara bertekanan.
Bersihkan alat penjepit dan alat ukur, lap hingga bersih dan letakkan dengan rapi untuk penggunaan berikutnya.
(A) Pekerjaan Kebersihan
Setelah pekerjaan harian selesai, bersihkan serbuk besi dan kotoran pada mesin perkakas dan komponennya secara menyeluruh. Gunakan alat pembersih khusus, seperti sikat dan pistol udara, untuk memastikan kebersihan permukaan mesin perkakas, meja kerja, perlengkapan, dan lingkungan sekitarnya.
Misalnya, untuk serbuk besi pada permukaan meja kerja, sapulah terlebih dahulu dengan sikat, kemudian tiup sisa-sisa kotoran pada sudut-sudut dan celah-celah dengan udara bertekanan.
Bersihkan alat penjepit dan alat ukur, lap hingga bersih dan letakkan dengan rapi untuk penggunaan berikutnya.
(B) Perawatan Pelumasan
Periksa level oli semua komponen untuk memastikan tidak lebih rendah dari tanda batas. Untuk komponen yang berada di bawah standar, tambahkan oli pelumas yang sesuai tepat waktu.
Misalnya, periksa level oli pelumas di kotak spindel. Jika kurang, tambahkan jenis oli pelumas yang sesuai.
Tambahkan oli pelumas ke setiap bagian yang bergerak pada peralatan mesin, seperti rel pemandu, sekrup utama, dan rak, untuk mengurangi keausan dan gesekan.
Periksa level oli semua komponen untuk memastikan tidak lebih rendah dari tanda batas. Untuk komponen yang berada di bawah standar, tambahkan oli pelumas yang sesuai tepat waktu.
Misalnya, periksa level oli pelumas di kotak spindel. Jika kurang, tambahkan jenis oli pelumas yang sesuai.
Tambahkan oli pelumas ke setiap bagian yang bergerak pada peralatan mesin, seperti rel pemandu, sekrup utama, dan rak, untuk mengurangi keausan dan gesekan.
(C) Pemeriksaan Pengikatan
Periksa dan kencangkan perangkat penjepit perlengkapan dan benda kerja untuk memastikan tidak ada yang kendor selama pemrosesan.
Misalnya, periksa apakah sekrup penjepit ragum telah dikencangkan untuk mencegah benda kerja bergeser.
Periksa sekrup dan baut pada setiap bagian sambungan, seperti sekrup sambungan antara motor dan sekrup utama, serta sekrup pengencang penggeser rel pemandu, untuk memastikan semuanya dalam keadaan terikat erat.
Periksa dan kencangkan perangkat penjepit perlengkapan dan benda kerja untuk memastikan tidak ada yang kendor selama pemrosesan.
Misalnya, periksa apakah sekrup penjepit ragum telah dikencangkan untuk mencegah benda kerja bergeser.
Periksa sekrup dan baut pada setiap bagian sambungan, seperti sekrup sambungan antara motor dan sekrup utama, serta sekrup pengencang penggeser rel pemandu, untuk memastikan semuanya dalam keadaan terikat erat.
(D) Inspeksi Peralatan
Sebelum menghidupkan mesin, periksa apakah sistem kelistrikan mesin perkakas normal, termasuk catu daya, sakelar, pengontrol, dll.
Periksa apakah layar tampilan dan tombol sistem CNC sensitif dan apakah berbagai pengaturan parameter sudah benar.
Sebelum menghidupkan mesin, periksa apakah sistem kelistrikan mesin perkakas normal, termasuk catu daya, sakelar, pengontrol, dll.
Periksa apakah layar tampilan dan tombol sistem CNC sensitif dan apakah berbagai pengaturan parameter sudah benar.
III. Ruang Lingkup Perawatan Akhir Pekan Mesin Milling CNC
(A) Pembersihan Mendalam
Lepaskan bantalan kain dan lakukan pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan noda minyak dan kotoran yang terkumpul.
Bersihkan permukaan geser dan permukaan rel pemandu dengan saksama, bersihkan noda oli dan karat pada permukaan untuk memastikan kelancaran geser. Untuk meja kerja dan sekrup pengarah melintang dan membujur, bersihkan juga secara menyeluruh agar tetap bersih.
Lakukan pembersihan terperinci pada mekanisme penggerak dan dudukan alat, bersihkan debu dan noda oli, serta periksa apakah sambungan setiap komponen kendor.
Jangan biarkan satu sudut pun luput dari perhatian, termasuk sudut-sudut di dalam mesin perkakas, alur kawat, dan sebagainya, untuk memastikan bahwa seluruh mesin perkakas bebas dari kotoran dan serpihan yang terkumpul.
(A) Pembersihan Mendalam
Lepaskan bantalan kain dan lakukan pembersihan menyeluruh untuk menghilangkan noda minyak dan kotoran yang terkumpul.
Bersihkan permukaan geser dan permukaan rel pemandu dengan saksama, bersihkan noda oli dan karat pada permukaan untuk memastikan kelancaran geser. Untuk meja kerja dan sekrup pengarah melintang dan membujur, bersihkan juga secara menyeluruh agar tetap bersih.
Lakukan pembersihan terperinci pada mekanisme penggerak dan dudukan alat, bersihkan debu dan noda oli, serta periksa apakah sambungan setiap komponen kendor.
Jangan biarkan satu sudut pun luput dari perhatian, termasuk sudut-sudut di dalam mesin perkakas, alur kawat, dan sebagainya, untuk memastikan bahwa seluruh mesin perkakas bebas dari kotoran dan serpihan yang terkumpul.
(B) Pelumasan Komprehensif
Bersihkan setiap lubang oli untuk memastikan saluran oli tidak terhalang, lalu tambahkan oli pelumas secukupnya.
Misalnya, untuk lubang oli sekrup utama, bilas terlebih dahulu dengan bahan pembersih, lalu suntikkan oli pelumas baru.
Oleskan oli pelumas secara merata ke setiap permukaan rel pemandu, permukaan geser, dan setiap sekrup utama untuk memastikan pelumasan yang cukup.
Periksa tinggi level oli pada badan tangki oli dan mekanisme transmisi, lalu tambahkan oli pelumas pada posisi elevasi yang ditentukan sesuai kebutuhan.
Bersihkan setiap lubang oli untuk memastikan saluran oli tidak terhalang, lalu tambahkan oli pelumas secukupnya.
Misalnya, untuk lubang oli sekrup utama, bilas terlebih dahulu dengan bahan pembersih, lalu suntikkan oli pelumas baru.
Oleskan oli pelumas secara merata ke setiap permukaan rel pemandu, permukaan geser, dan setiap sekrup utama untuk memastikan pelumasan yang cukup.
Periksa tinggi level oli pada badan tangki oli dan mekanisme transmisi, lalu tambahkan oli pelumas pada posisi elevasi yang ditentukan sesuai kebutuhan.
(C) Pengikatan dan Penyesuaian
Periksa dan kencangkan sekrup perlengkapan dan colokan untuk memastikan sambungan kuat.
Periksa dengan teliti dan kencangkan sekrup pengencang slider, mekanisme penggerak, roda tangan, sekrup penopang meja kerja, dan kawat atas garpu, dsb., untuk mencegah kendor.
Periksa secara menyeluruh apakah sekrup komponen lain longgar. Jika longgar, kencangkan segera.
Periksa dan sesuaikan kekencangan sabuk untuk memastikan transmisi yang lancar. Sesuaikan celah antara sekrup utama dan mur untuk memastikan kesesuaian yang baik.
Periksa dan sesuaikan keakuratan sambungan slider dan sekrup utama untuk memastikan keakuratan dan stabilitas gerakan.
Periksa dan kencangkan sekrup perlengkapan dan colokan untuk memastikan sambungan kuat.
Periksa dengan teliti dan kencangkan sekrup pengencang slider, mekanisme penggerak, roda tangan, sekrup penopang meja kerja, dan kawat atas garpu, dsb., untuk mencegah kendor.
Periksa secara menyeluruh apakah sekrup komponen lain longgar. Jika longgar, kencangkan segera.
Periksa dan sesuaikan kekencangan sabuk untuk memastikan transmisi yang lancar. Sesuaikan celah antara sekrup utama dan mur untuk memastikan kesesuaian yang baik.
Periksa dan sesuaikan keakuratan sambungan slider dan sekrup utama untuk memastikan keakuratan dan stabilitas gerakan.
(D) Perawatan Anti-korosi
Lakukan perawatan penghilangan karat pada permukaan mesin perkakas. Jika terdapat bagian yang berkarat, segera bersihkan karat tersebut menggunakan penghilang karat dan oleskan minyak anti karat.
Lindungi permukaan cat mesin perkakas untuk menghindari benturan dan goresan. Untuk peralatan yang tidak digunakan dalam jangka panjang atau dalam keadaan siaga, perawatan antikarat harus dilakukan pada bagian yang terbuka dan rentan karat seperti permukaan rel pemandu, sekrup pengarah, dan roda tangan.
Lakukan perawatan penghilangan karat pada permukaan mesin perkakas. Jika terdapat bagian yang berkarat, segera bersihkan karat tersebut menggunakan penghilang karat dan oleskan minyak anti karat.
Lindungi permukaan cat mesin perkakas untuk menghindari benturan dan goresan. Untuk peralatan yang tidak digunakan dalam jangka panjang atau dalam keadaan siaga, perawatan antikarat harus dilakukan pada bagian yang terbuka dan rentan karat seperti permukaan rel pemandu, sekrup pengarah, dan roda tangan.
IV. Tindakan Pencegahan untuk Perawatan Mesin Penggilingan CNC
(A) Personel Pemeliharaan Membutuhkan Pengetahuan Profesional
Personel pemeliharaan harus memahami struktur dan prinsip kerja mesin frais CNC serta menguasai keterampilan dasar dan metode pemeliharaan. Sebelum melakukan operasi pemeliharaan, mereka harus menjalani pelatihan dan bimbingan profesional.
(A) Personel Pemeliharaan Membutuhkan Pengetahuan Profesional
Personel pemeliharaan harus memahami struktur dan prinsip kerja mesin frais CNC serta menguasai keterampilan dasar dan metode pemeliharaan. Sebelum melakukan operasi pemeliharaan, mereka harus menjalani pelatihan dan bimbingan profesional.
(B) Gunakan Alat dan Bahan yang Tepat
Selama proses perawatan, peralatan khusus dan material berkualitas seperti oli pelumas dan bahan pembersih harus digunakan. Hindari penggunaan produk berkualitas rendah atau tidak sesuai yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin.
Selama proses perawatan, peralatan khusus dan material berkualitas seperti oli pelumas dan bahan pembersih harus digunakan. Hindari penggunaan produk berkualitas rendah atau tidak sesuai yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin.
(C) Ikuti Prosedur Operasional
Lakukan operasi perawatan secara ketat sesuai dengan manual perawatan dan prosedur pengoperasian mesin perkakas. Jangan mengubah proses dan metode perawatan secara sembarangan.
Lakukan operasi perawatan secara ketat sesuai dengan manual perawatan dan prosedur pengoperasian mesin perkakas. Jangan mengubah proses dan metode perawatan secara sembarangan.
(D) Perhatikan Keselamatan
Selama proses pemeliharaan, pastikan peralatan mesin dalam keadaan mati daya dan lakukan tindakan perlindungan keselamatan yang diperlukan, seperti mengenakan sarung tangan dan kacamata, untuk mencegah kecelakaan.
Selama proses pemeliharaan, pastikan peralatan mesin dalam keadaan mati daya dan lakukan tindakan perlindungan keselamatan yang diperlukan, seperti mengenakan sarung tangan dan kacamata, untuk mencegah kecelakaan.
(E) Perawatan Rutin
Rumuskan rencana pemeliharaan yang ilmiah dan masuk akal, serta lakukan pemeliharaan rutin pada interval waktu yang ditentukan untuk memastikan bahwa peralatan mesin selalu dalam kondisi operasi yang baik.
Rumuskan rencana pemeliharaan yang ilmiah dan masuk akal, serta lakukan pemeliharaan rutin pada interval waktu yang ditentukan untuk memastikan bahwa peralatan mesin selalu dalam kondisi operasi yang baik.
Kesimpulannya, perawatan mesin milling CNC merupakan tugas yang sangat teliti dan penting yang membutuhkan upaya bersama antara operator dan personel perawatan. Melalui perawatan yang ilmiah dan wajar, masa pakai mesin milling CNC dapat diperpanjang secara efektif, akurasi pemrosesan, dan efisiensi produksi dapat ditingkatkan, sehingga menciptakan nilai yang lebih besar bagi perusahaan.